随着我国汽车产业竞争愈发激烈，新车型开发周期越来越短，零部件产品的质量成为决定未来竞争成败的重要因素，这也促使车企对品质管控有了更高的要求。
汽车车身是由多达上百个形状复杂的钣金件，通过一系列工装装配、焊接而成。汽车的钣金件，一般是指汽车的金属外壳，它通常是用钢板制成的，在保证有一定强度的基础上，尽量减轻重量是对它的基本要求。汽车钣金件除了起保护和美观作用外，还是汽车承受气体阻力的主要载体。
从产品开发到制造，钣金件的生产是一个相当复杂的过程，涉及到的工艺过程繁多，一般会产生凹痕、坑包、毛刺、叠料、孔偏、少边、孔径不符、多料、型面尺寸不符等缺陷。
汽车钣金件出厂前，对其进行精度测量是必不可少的环节。传统的目检会存在以下不足：所需检测点太多，检测过程太慢，费时费力；检测报告复杂，关键尺寸特征检测信息筛选困难，难以对冲压件的稳定性做出精确的判断，还会面临成本增高的风险。
现如今，各大汽车厂商采用汽车钣金零件视觉检测设备进行检测，能够自动对物体进行三维重建，并与工件的3D设计模型进行自动匹配、比对，输出检测报告，实现快速、高质量的自动化检测。
东田贝博BB认为，一台优秀的视觉检测设备离不开视觉检测贝博BB机的加持，东田贝博BB旗下多款视觉检测贝博BB机可以很好的应用在视觉检测设备中，提升检测精准度，产品优势如下：
一、搭载高效能GPU显卡，应视觉检测的高运算能需求，可及时对数字图像进行处理和分析计算。除了强大的计算能力之外，更有丰富的I/O接口和扩展卡槽，可连接各个通讯和传感设备，并支援M.2接口，可牢固的连接设备避免因连接头松脱造成后端设备的运作中断。
二、三防处理，以及外观与结构设计让系统有更高的稳定性和优越的防震抗冲击性能，特殊的散热�？榧敖峁股杓疲孟低秤涤辛己玫纳⑷刃埽笨陕愎ひ迪殖「髦滞饨有枨�。
三、通过电源反接保护、过电流保护、过电压保护、静电保护等一系列工业级保护的设计，来防止系统不受外部因素而损坏，7x24小时作业，使系统可在各种恶劣环境下连续运行。
四、强大的通讯功能以及丰富的端口，USB、双以太网、RS232/422/484、LPT、VGA、SATA、audio、PCI、MiniPCI-E、PS2等，具有出色的抗干扰、抗冲击和抗震动设计。
6500
浙公网安备 33010602012434号